Mémoires INGENIEUR (GI)
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Browsing Mémoires INGENIEUR (GI) by Subject "amélioration continue"
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Item APPLICATION D’UNE APPROCHE FLOUE SUR LEAN SIX SIGMA AU SEIN DE L’ENTREPRISE MMBOX(ECOLE NATIONALE SUPERIEURE DE TECHNOLOGIE ET D'INGENIERIE-ANNABA, 2024) CHERGUI Kaouther; BOUHAOUCHE Rayane; DRISS Imen (Encadrant)Notre travail vise à appliquer l'approche floue pour évaluer le niveau de conformité de la productivité à travers le taux sigma et la capacité de la machine. Le but est d'éliminer le gaspillage et d'augmenter la productivité. Pour atteindre cet objectif, nous avons commencé par évaluer la capacité de l'entreprise à être compétitive à travers la représentation de la carte de la chaîne de valeur (VSM), puis nous avons calculé le niveau sigma et la capacité de la machine. Enfin, nous avons appliqué l'approche floue au type de processus de production au niveau de la société Mansouri pour les conserves métalliques à Annaba, en Algérie.Item Contribution à la mise en place de la totale productive maintenance (TPM) au sein de l’entreprise Amor Benamor(ÉCOLE SUPERIEURE DE TECHNOLOGIES INDUSTRIELLES - ANNABA -, 2020) KARA LAOUAR Aya; BENABED Rania; SMILI Karima (Encadrant)Le secteur manufacturier dans le monde a été témoin de changements radicaux à la fin du 20e siècle, les entreprises se sont trouvées face à l’obligation de l’amélioration de leurs performances suite à la compétitivité de l’environnement industrielle. Ces récentes tendances concurrentielles et les pressions commerciales toujours croissantes ont mis la fonction de maintenance sous les projecteurs comme jamais auparavant, c’est pour cette raison que les industriels ont adopté des nouvelles stratégies de gestion de maintenance et d’amélioration de performances telles que la totale productive maintenance (TPM). Dans ce contexte, et afin d’arriver à appréhender au mieux l’organisation des services d’une entreprises, notre intérêt porte essentiellement sur l’étude de la mise en œuvre d’un projet d’implantation de la TPM dans une entreprise Agroalimentaire dans le but de minimiser des temps d’arrêts de la ligne de production et améliorer les rendements de l’entreprise.